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机械网-制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计--机械机电

发布时间:2021-10-21 01:07:09 阅读: 来源:码垛机厂家

制定";左摆动杠杆"的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计(设计说明书4800字,CAD图纸4张)

摘要

本次设计内容触及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与丈量等多方面的知识。

左摆动杠杆加工工艺规程及其钻φ12孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计和专用夹具的设计3部份。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺线路;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺设备及切削用量;然落后行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件和其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的公道性与不足的地方,并在以后设计中注意改进。

关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

ABSTRCT

Thisdesigncontenthasinvolvedthemachinemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themetal-cuttingmachinetool,thecommondifferencecoordinationandthesurveyandsoonthevariousknowledge.

Thereductiongearboxbodycomponentstechnologicalprocessanditstheprocessing¢140holejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnologicaldesign,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdesignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterialsthestructure白癜风植皮是怎么一回事,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute;Afterthatiscarryingonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingspecifications;Thencarriesontheunitclampthedesign,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clampsthepart,guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswellasotherparts;positionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejigstructuretherationalityandthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysattentiontotheimprovement.

Keywords:Thecraft,theworkingprocedure,thecuttingspecifications,clamp,thelocalization,theerror

1.1:零件的作用

左摆动杠杆的作用待查

1.2、零件的工艺分析

左摆动杠杆的加工共有3组加工表面,它们相互之间有1定的要求。现分述以下:

1、以工件的左端面为基准加工右端面。

2、以有端面为基准加工M10底孔,直径为12的通孔,直径为6的通孔。

3:以1端面和M10底孔和直径为6的通孔为基准加工上端面和左右2端面。铣2mm槽手臂上出现白癜风,铣8mm槽

有以上的分析可知,对这两组加工表面而言,可以先加工其中1组表面,然后借助于夹具加工另外一组表面,并保证它们的精度。

目录

叙言;;;;;;;;;;;;…1

1.零件分析;;;;;;;;;;2

1.1零件作用;;;;;;;;;2

1.2零件的工艺分析;;;;;;;;2

2.工艺规程设计;;;;;;;;;…3

2.1肯定毛坯的制造情势;;;;;;;3

2.2基面的选择传;;;;;;;;…4

2.3制定工艺线路;;;;;;;;…4

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的肯定;;7

2.5肯定切削用量及基本工时;;;;;;13

3夹具设计;;;;;;;;;;14

3.1问题的提出;;;;;;;;;14

3.2定位基准的选择;;;;;;;;14

3.3定位元件的设计;;;;;;;;14

3.4切削力及夹紧力计算;;;;;;;15

3.5定位误差分析;;;;;;;;…15

3.6夹具设计及操作扼要说明;;;;;;16

总结;;;;;;;;;;;;20

致谢;;;;;;;;;;;;21

参考文献;;;;;;;;;;;22